樹脂・エンプラ 物性比較表【切削加工用】

樹脂・エンプラ 物性比較表【切削加工用】

切削加工に使われる樹脂・エンプラ・スーパーエンプラ・セラミックスについて、材料選定でよく比較される項目を一覧にまとめました。 選定の際に横並びで比べられるよう、KIRIURI.COM で取り扱いのない材料も含めて掲載しています。 取扱のある材料は「当社取扱」欄からそのままご購入いただけます。

掲載数値は参考値です。保証値ではありません。
本ページの数値は、各素材メーカーが公開している技術資料・カタログ等をもとにした参考値です。 測定規格・試験片形状・グレード・ロットにより数値は変動します。 設計・採用のご判断にあたっては、必ずメーカー発行の最新データシートでご確認いただくか、弊社までお問い合わせください。 本表の数値に基づく判断により生じた損害について、弊社は責任を負いかねます。

スーパーエンジニアリングプラスチック

スーパーエンジニアリングプラスチック 物性比較(参考値)
材料 当社取扱 比重 耐熱の目安
(連続使用温度)
引張強さ
(MPa)
吸水率
(%)
主な特徴
PBI
ポリベンゾイミダゾール
SCM7000
SCM7000HP
1.30–1.38 荷重たわみ温度 410℃
(1.8MPa)
約150 約0.40 樹脂で最高クラスの耐熱性。高強度・高硬度、低熱膨張。プラズマ耐性良好
PI
ポリイミド
ベスペル SP-1/SP-21/
SP-22/SP-211/SP-3/
SP-202/SCP-5000 ほか
1.42–1.45 連続 300℃
断続 480℃
(SP-1)
約90 約0.03 高温下での寸法安定性と絶縁性。グレードにより低摩擦・導電・低アウトガスを選択可
PAI
ポリアミドイミド
Ti5013 1.42–1.44 250℃
Tg 280℃/HDT 278℃
約85 約0.33 無充填樹脂では最高クラスの機械的強度。耐クリープ性が高い
PEEK
ポリエーテルエーテルケトン
TECAPEEK ナチュラル 1.31 長期 260℃
短期 300℃
110–116 0.03
(24h)
耐熱・強度・耐薬品・耐加水分解のバランスが良く、切削加工性も良好
PEI
ポリエーテルイミド
ジュラトロンPEI 1.27 170℃ 124 難燃 UL94 V-0・低発煙。熱水/蒸気に対し安定。透明性あり
PPS
ポリフェニレンサルファイド
PPS ナチュラル 1.34–1.38 約260℃ 約85 0.01 吸水率が極めて低く寸法安定性に優れる。耐薬品性が高い
PTFE
四フッ化エチレン
PTFE 白 2.10–2.30 約260℃ 約30 0.01 ほぼ全ての薬品に耐性。摩擦係数が最小クラス。強度・剛性は低い
LCP
液晶ポリマー
取扱なし 1.35–1.44 約230℃ 約90 0.07 非常に低い線膨張と高い流動性。薄肉成形品に多い
PES
ポリエーテルサルホン
取扱なし 1.37–1.40 約220℃ 約70 0.08 透明で高耐熱。加水分解に強く、繰り返し滅菌に耐える
PSU
ポリサルホン
取扱なし 1.24–1.30 約210℃ 約70 0.09 透明・高耐熱・加水分解に強い。医療器具に多い
PPA
ポリフタルアミド
取扱なし 1.20–1.35 約200℃ 約90 0.20 耐熱ナイロン系。強度と耐熱のバランスが良い
PVDF
ポリフッ化ビニリデン
取扱なし 1.78–1.80 約220℃ 約50 0.03 フッ素樹脂の中では強度・剛性が高い。薬液配管に多い
PFA
パーフルオロアルコキシ
取扱なし 約2.15 約250℃ 約30 0.01 PTFE 並の耐薬品性に加え、溶融成形が可能
ETFE
エチレン四フッ化エチレン
取扱なし 1.70–1.75 約240℃ 約30 0.01 フッ素樹脂の中では機械的強度と耐放射線性が高い
FEP
四フッ化エチレン六フッ化
プロピレン共重合
取扱なし 2.12–2.17 約230℃ 約30 0.01 透明性があり溶融成形が可能。電線被覆に多い
PCTFE
三フッ化塩化エチレン
取扱なし 約2.15 約225℃ 約25 0.01 フッ素樹脂で最もガスバリア性が高い。低温特性に優れる

エンジニアリングプラスチック

エンジニアリングプラスチック 物性比較(参考値)
材料 当社取扱 比重 耐熱の目安
(連続使用温度)
引張強さ
(MPa)
吸水率
(%)
主な特徴
PA
ナイロン(MCナイロン)
MC901/MC900/MC801/
MC703HL/MC602ST/
MC501CD/MC500AS
1.16 −40〜120℃
MC602ST は150℃
約96 吸水大 耐摩耗性・靭性に優れる。吸水による寸法変化に注意
POM
ポリアセタール
白/黒/青/赤/黄/緑 1.41 約140℃ 約70 0.20 摺動性・寸法安定性・疲労強度に優れ、切削加工性が非常に良い
PC
ポリカーボネート
PC 透明 1.20–1.22 約120〜150℃ 約70 0.15 透明性と耐衝撃性が高い。有機溶剤に弱く、応力割れに注意
PBT
ポリブチレンテレフタレート
PBT ナチュラル(板) 1.31–1.41 約120℃ 約60 0.10 低吸水で電気特性が安定。寸法精度を出しやすい
PE-UHMW
超高分子量ポリエチレン
PE-UHMW 白 約0.94 約80℃ 約38 0.01 耐摩耗性・耐衝撃性が非常に高い。破断伸び 400〜500%以上
ユニレート
熱可塑性ポリエステル系
コンポジット
ユニレートPR(丸棒)
ユニレートPC(板)
1.63 約120℃ 低吸水 PET にガラス短繊維・無機フィラーを複合。電気絶縁・剛性・寸法安定性に優れる
PET
ポリエチレンテレフタレート
取扱なし 1.34–1.40 約115℃ 約60 0.20 POM より剛性が高く、寸法安定性に優れる
mPPE
変性ポリフェニレンエーテル
取扱なし 1.05–1.13 約110℃ 約55 0.25 軽量で電気特性・寸法安定性が良い。吸水が少ない
PMMA
アクリル
取扱なし 1.18–1.20 約85℃ 約75 0.40 透明性が最も高い。耐候性が良いが割れやすい

汎用プラスチック

汎用プラスチック 物性比較(参考値)
材料 当社取扱 比重 耐熱の目安
(連続使用温度)
引張強さ
(MPa)
吸水率
(%)
主な特徴
ABS ナチュラル/黒 1.04–1.07 約100℃ 約45 0.30 切削・接着・塗装がしやすい。試作や治具に適する
PP
ポリプロピレン
PP ナチュラル(乳白) 0.90–0.91 約70℃ 約35 0.01 軽量で耐薬品性が高い。水に浮く。耐熱は低め
PE-HD
高密度ポリエチレン
PE-HD 乳白 0.91–0.97 約60〜80℃ 約25 0.01 安価で耐薬品性・耐水性に優れる。強度・耐熱は低い
PVC
塩化ビニル
取扱なし 1.38–1.41 約80℃ 約50 0.40 難燃性があり安価。耐酸・耐アルカリに優れる
PS
ポリスチレン
取扱なし 1.04–1.08 約90℃ 約40 0.50 透明で安価だが脆く、耐薬品性に劣る
取扱のない材料について。 本表には比較の目的で当社取扱外の材料も掲載しています。掲載外の材料や特殊グレードについても、 お取り寄せで対応できる場合があります。お問い合わせよりご相談ください。

セラミックス材料

セラミックス材料 物性比較(参考値)
材料 当社取扱 密度
(g/cm³)
曲げ強度
(MPa)
熱伝導率
(W/m・K)
主な特徴
マシナブル
セラミックス
シェイパル Hi Msoft
(トクヤマ)
2.88 300 92 窒化アルミ(AlN)と窒化ホウ素(BN)の複合焼結体。切削加工ができるセラミックス。体積抵抗率 1.0×1015 Ω・cm、絶縁破壊電圧 65kV/mm
アルミナ
Al2O3
アルミナ 象牙色
チューブ/保護管/細菅
純度による 純度による 純度による 実用域で約1500℃まで使用可能。高硬度・高絶縁・耐摩耗。純度により物性が大きく変わるため、詳細はお問い合わせください

条件から材料を選ぶ

使用温度から選ぶ

連続使用温度の目安で並べると、次のようになります。

温度帯候補材料
300℃以上PBI(SCM7000)、PI(ベスペル SP-1 は連続300℃)
250〜300℃PEEK(長期260℃)、PPS(約260℃)、PTFE(約260℃)、PAI(250℃)、PFA(約250℃)
150〜250℃ETFE、FEP、LCP、PCTFE、PVDF、PES、PSU、PPA、PEI(170℃)
100〜150℃POM(約140℃)、PC、PBT、PA(MCナイロン 120℃)、ユニレート(約120℃)、PET、mPPE、ABS(約100℃)
100℃未満PS、PMMA、PE-UHMW(約80℃)、PVC、PP(約70℃)、PE-HD(約60〜80℃)

摺動・耐摩耗を重視する場合

摩擦係数の低さでは PTFE が最小クラスですが、強度と剛性が低いため荷重のかかる部位には向きません。 荷重がかかる摺動部では POM、耐摩耗性を最優先するなら PE-UHMWMCナイロン(MC703HL などの摺動グレード)、 高温下の摺動には PI(ベスペル SP-21/SP-211 などグラファイト強化グレード) が選ばれます。

電気絶縁を重視する場合

樹脂では PI(ベスペル)PEIユニレートPBT が絶縁用途で多く使われます。 高熱伝導と絶縁を両立させたい場合は、セラミックスの シェイパル Hi Msoft(熱伝導率 92 W/m・K、体積抵抗率 1.0×1015 Ω・cm)が候補になります。 逆に静電気を逃がしたい場合は、導電グレードの MC501CDベスペル SP-202 が該当します。

寸法安定性を重視する場合

吸水による寸法変化を避けたい場合は、吸水率の低い PPS(0.01%)PTFE(0.01%)PEEK(0.03%)PI(約0.03%) が有利です。 逆に MCナイロン は吸水量が大きく、湿度環境下で寸法が変化するため注意が必要です。 熱膨張を抑えたい場合は PI(ベスペル SP-22)PBILCP が候補になります。

コストを抑えたい場合

一般に PE-HD < PP < ABS < POM < PC・PBT < PPS < PEEK < PAI < PI < PBI の順で高価になります。 要求温度・強度を満たす範囲で、できるだけ左側の材料を選ぶのがコスト面では有利です。

よくあるご質問

PEEK と PPS はどちらが耐熱性が高いですか?

連続使用温度の目安はどちらも 260℃ 前後で近い水準です。違いは機械的強度で、引張強さは PEEK が 110〜116 MPa、PPS が約 85 MPa と PEEK が上回ります。一方 PPS は吸水率 0.01% と低く、コスト面でも PEEK より有利です。強度と耐薬品性を優先するなら PEEK、寸法安定性とコストを優先するなら PPS が目安になります。

300℃で連続使用できる樹脂はありますか?

あります。PBI(SCM7000)と PI(ベスペル)が該当します。ベスペル SP-1 は連続使用温度 300℃、断続では 480℃ まで対応します。PBI は荷重たわみ温度が 410℃(1.8MPa)、ガラス転移温度 420℃ と樹脂では最高クラスの耐熱性を持ちます。

樹脂で最も強度が高い材料はどれですか?

本表の範囲では PBI(引張強さ 約150 MPa)が最も高い数値です。無充填樹脂の中では PAI(Ti5013)が最高クラスの機械的強度を持つとされています。PEEK も 110〜116 MPa と高い水準にあります。

切削加工がしやすい樹脂はどれですか?

POM は摺動性・寸法安定性に加えて切削加工性が非常に良く、精密部品に多く使われます。ABS も切削・接着・塗装がしやすく、試作や治具に適しています。PEEK も高性能材料の中では加工性が良好です。セラミックスでは、シェイパル Hi Msoft が切削加工可能なグレードです。

MCナイロンは吸水するとどうなりますか?

MCナイロンは吸水量が大きく、吸水により寸法が変化します。高い寸法精度が求められる用途や、湿度変化のある環境では、吸水率の低い POM・PPS・PEEK などの検討をおすすめします。

フッ素樹脂の PTFE・PFA・FEP・ETFE・PVDF はどう違いますか?

PTFE は耐熱・耐薬品性が最も高い一方、溶融成形ができず切削加工が中心になります。PFA と FEP は PTFE に近い耐薬品性を持ちながら溶融成形が可能です。ETFE はフッ素樹脂の中では機械的強度と耐放射線性が高く、PVDF は強度・剛性が高いため薬液配管などに使われます。KIRIURI.COM では PTFE を取り扱っています。

表に載っていない材料も購入できますか?

掲載外の材料や特殊グレードについても、お取り寄せで対応できる場合があります。お問い合わせよりご相談ください。なお在庫確認・ご注文は掛け払い登録済みの法人会員様がご利用いただけます。

少量・1本から購入できますか?

KIRIURI.COM は樹脂・エンプラ・セラミックスの切売り専門ショップです。必要な寸法・数量でご購入いただけます。在庫確認・ご注文は掛け払い登録済みの法人会員様がご利用いただけます。

出典

本ページの数値は、以下の各社が公開する技術資料・製品情報、および公開されている一般的な物性資料をもとにした参考値です(2026年8月時点)。

  • PEEK(TECAPEEK): エンズィンガー
  • PI(ベスペル): デュポン
  • PBI(SCM7000/SCM7000HP): PBIアドバンストマテリアルズ
  • PAI(Ti5013): 東レプラスチック精工
  • PEI(ジュラトロンPEI)/PA(MCナイロン): 三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ
  • ユニレート: ユニチカ
  • シェイパル Hi Msoft: トクヤマ
  • 当社取扱外の材料および汎用プラスチックの一般物性: 各種公開技術資料

数値は測定規格・グレード・ロットにより変動します。正確な値は各メーカーの最新データシートをご確認ください。

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